最常见的故障(fault)是管状带式输送机运行时皮带的扭转。橡胶输送带从微观构成来看，输送带主要由骨架材料、覆盖层及打底材料三大部分组成，其中覆盖层为决定其性能及用途的关键部分。根据覆盖层使用的原料不同，输送带行业可以分为重型输送带及轻型输送带两大类，前者以橡胶(包括天然胶及合成胶)为主要原料，因此也称为橡胶输送带，其使用范围集中在重工业、基础设施建设领域；后者则主要使用高分子材料，主要用于食品、电子等轻工业领域。钢丝绳输送带厂家提醒大家，为了防止(fáng zhǐ)这种情况的发生，应该严格注意(attention)日常的维护和维护，并且在安装(ān zhuāng)时保证安装精度。造成皮带扭转的原因有很多，应该根据不同的情况区别对待。
1、在设备安装(ān zhuāng)时，出现误差导致胶带首、尾滚筒的轴线不平行，从而形成扭转现象。要避免出现这种情况(Condition)，建议做到以下几点：
a.在安装(ān zhuāng)时保证精度，对头尾架纵向轴线的直线度、各滚筒轴线平行度进行调整；
b.安装(ān zhuāng)跑偏开关可以有效的避免胶带扭转超出正常范围(fàn wéi)时，胶带与支架摩擦造成损坏。
c.应该重视调试中的监督检查，可以提前发现设备安装(ān zhuāng)时存在的扭转问题。
2、设置(set up)调整托辊（gǔn)管状带式输送机的皮带在成管后扭转，可使用(use)调整托辊组来调整扭转。橡胶输送带有耐热带、耐磨带、耐灼烧带、耐油带、耐碱带、耐碱带、耐热带、耐寒带等特性。 主要用于各矿山、冶金、钢铁、煤炭、水电、建材、化工、粮食等企业的固体物料输送。
3、通过顺时针或逆时针调整托辊（gǔn)的转角，圆管输送带就受到持续的逆时针或顺时针方向的纠扭力作用。通常把调整托辊设置(set up)在承受较大压力(pressure)的多边形托辊组的下托辊处。
4、利用调整螺母调整垫片进行纠偏的方法。根据需要，可以实现任意托辊为调整托辊，先选定要调整的托辊，松动其紧固螺母，再调节调整螺母或把调整垫片垫到紧固螺母下拧紧，则该托辊就变成“前倾托辊”，起到调整托辊的作用（role）。
5、手动(shou dong)调整托辊（gǔn)装置(device)。橡胶输送带有耐热带、耐磨带、耐灼烧带、耐油带、耐碱带、耐碱带、耐热带、耐寒带等特性。 主要用于各矿山、冶金、钢铁、煤炭、水电、建材、化工、粮食等企业的固体物料输送。为了方便操作(operate)，在多边形托辊及其面板前安装了此调整托辊，特点是该调整托辊可以绕其立轴旋转，操作人员可根据需要通过调整柄(bǐng)旋转调整托辊，当调到适当的位置（position )后，再拧紧压紧螺母固定其位置，则调整托辊就可以持续对圆管输送带施加纠扭力，达到调整的目的。此方法(method)只适用于短距离管状输送机。
6、卸料点处落料位置（position )对胶带扭转的影响。管状带式输送机的输送段，物料是被包裹在圆管形输送带中，由于卸料时不能保证输送带横断面上的物料均匀的投放。所以物料较多的一边将产生较大的下压力(pressure)，使胶带进行扭转，这种情况应该适当增加挡料板改变物料的下落方向和位置。
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