耐热输送带以其独特（释义:特有的、特别的)的设计(Design)结构(Structure),高性能(xìng néng)、多功能、寿命(lifetime)长从而被广泛(extensive)的应用(application)在很多的行业，而耐热输送带如何的使用(use)和养护则成为使用(use)者的大问题。耐热输送带在使用(use)和养护中需要注意(attention)的哪些问题？
     
    首先在使用(use)中要注意(attention)托辊（gǔn)粘上物料，造成转动的不灵活，同时要注意输送带的润滑(lubrication)度。橡胶输送带从微观构成来看，输送带主要由骨架材料、覆盖层及打底材料三大部分组成，其中覆盖层为决定其性能及用途的关键部分。根据覆盖层使用的原料不同，输送带行业可以分为重型输送带及轻型输送带两大类，前者以橡胶(包括天然胶及合成胶)为主要原料，因此也称为橡胶输送带，其使用范围集中在重工业、基础设施建设领域；后者则主要使用高分子材料，主要用于食品、电子等轻工业领域。橡胶输送带有耐热带、耐磨带、耐灼烧带、耐油带、耐碱带、耐碱带、耐热带、耐寒带等特性。 主要用于各矿山、冶金、钢铁、煤炭、水电、建材、化工、粮食等企业的固体物料输送。
    其次要注意(attention)输送带跑偏问题，输送带跑偏是输送带使用(use)中最常见的问题。在使用中不应超负荷使用输送带，发现输送带有损坏时一定要及时的进行修补。
    在使用(use)耐热输送带时要求张紧行程较长，当行程不够时也可重新硫化或加大张紧行程来解决。输送带跑偏是带式输送机的最常见故障(fault)，对其及时准确的处理(processing)是其安全(safe)稳定（解释:稳固安定；没有变动)运行（Windows）的保障(assure)。跑偏的现象和原因很多，要根据不同的跑偏现象和原因采取不同的调整方法(method)，才能有效地解决问题。
    对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的托辊（gǔn)轴承(bearing)座应当向前移动，耐热输送带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的托辊轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。橡胶输送带有耐热带、耐磨带、耐灼烧带、耐油带、耐碱带、耐碱带、耐热带、耐寒带等特性。 主要用于各矿山、冶金、钢铁、煤炭、水电、建材、化工、粮食等企业的固体物料输送。尾部滚筒的调整方法(method)与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置（position )。在调整驱动(Driver)或改向滚筒前最好准确安装(ān zhuāng)其位置。