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托辊损坏的原因
发布时间:2016-08-01 19:22:37新闻来源:橡胶输送带 浏览次数:597

托辊损坏的原因
托辊辊体具有很好的耐磨性,并且具有良好的自光滑性能。缓冲托辊防腐性能优越,其重量轻,旋转惯性小,减少了托辊与皮带之间的摩擦。缓冲托辊在装置方面一是进步装置的密度;二是经常检查,及时改换损坏的托辊。关于落料落差较大的保送带倡议装置缓冲锁气器,将缓冲托辊用缓冲床替代。


在选购方面依据缓冲托辊的特性提出一下几点留意事项:托辊径向跳动量、托辊灵敏度、轴向窜动量、托辊防尘性能、防水性能、托辊轴向承载性能、托辊抗冲击性能等。


一、托辊的密封性能差,轴承被淋水或粉尘污染:为了尽量减小托辊的旋转阻力,基本上都是采用迷宫式密封结构。国内外所有的托辊,在淋水或粉尘等恶劣环境中,使用寿命最长不超过1万小时,最短的只有2000小时左右,轴承被污染失效的周期根本无法预期。
损坏现象有两种:
1、旋转阻力增大后,管体圆周快速被磨透;
2、轴承卡死管体被磨出一个口子。


二、稀泥类污染物对托辊的污染:煤矿井下的水大时,胶带上粘附的煤泥,掉落到托辊两端面的支架和托辊轴上。先掉下来的变硬后堆积起来,直至将托辊的端


三、托辊两端轴承位置不同轴度超差,轴承强行旋转而早期损坏:由于机械加工的累计误差和焊接变形,造成托辊两端轴承位置的不同轴度超出了轴承允许的精度范围,不但使托辊的旋转阻力增大,加速管体和胶带之间的磨损,耗费电力,轴承的寿命也会大打折扣面完全封住。


四、物料对托辊管体的严重磨损:在钢铁行业的焦化厂、烧结或球团厂、输送钢渣和湿炉渣,胶带上粘附着硬而尖锐的物料,对托辊钢管管体磨损的很快。

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